Добавить в избранное
Главная | Металлические | Технология сварки металлических труб отопления

Технология сварки металлических труб отопления

Сварка стали

Сварка стали

Не секрет, что для соединения металлических труб отопления чаще всего используется метод сварки. Благо на сегодняшний день выбор аппаратуры для этих целей огромен. Причем сварочные аппараты встречаются не только для промышленного, но и бытового применения. Это открыло большие возможности для людей, которые любят все по дому делать своими руками.

И если человек раньше никогда не сваривал детали, то у него возникает множество вопросов, как это сделать. Ведь при своей достаточной простоте сварка – сложный и опасный способ соединить металлические трубы. Поэтому стоит этот вопрос рассмотреть подробнее, а в качестве дополнения можно посмотреть обучающие видео инструкции.

Виды сварки

Видов сварки сегодня придумано довольно много. Среди них:

  • Термическая. К этой категории относят все процессы, связанные с плавлением.
  • Термомеханическая. Это применение магнитоуправляемой дуги, а также контактная сварка.
  • Механическая. Это менее распространенный способ: взрывом и трением.

В промышленных масштабах чаще всего применяются автоматические и полуавтоматические методы. Для частных случаев характерной остается ручная дуговая.

Подготовка

Сначала следует выполнить подготовку поверхности и определиться с материалами.

Электроды

Ручная дуговая сварка труб отопления

Ручная дуговая сварка труб отопления

Если используется ручная дуговая сварка, тогда расходным материалом выступают электроды. Выбор этих изделий огромен, поэтому с выбором могут быть проблемы, тем более, специально для каждого материала и условий состав и диаметр электродов отличается.

Но в целом эти расходные материалы можно условно объединить всего лишь в две группы:

  • неплавящиеся;
  • с плавящимся основанием.

Все определяется сердцевиной электрода, а точнее материалом, который использовался для ее изготовления. Неплавящиеся электроды имеют вольфрамовую, графитовую сердцевину. В некоторых случаях применяется электротехнический уголь. Плавящиеся же создаются из сварочной проволоки разного состава и диаметра.

Также электроды классифицируются по покрытию, каждое из которых создается для конкретных требований. И при выборе материала этот нюанс следует учитывать. Например:

  • Марка В. С основным покрытием. Швы обладают высокой стойкостью к растрескиванию, отменными вязкостными характеристиками.
  • Марка RC. С рутилово-целлюлозным покрытием. Для выполнения вертикальных швов.
  • Марки R, RR. С рутиловым покрытием. Получаются внешне красивые швы. Эффективно применяются для выполнения угловых швов, прихваток.
  • Марка RA. С рутилово-кислотным покрытием. Легко удаляется шлак.
  • Марка С. Подходят для создания кольцевых швов на изделиях с большим диаметром.

Подготовка поверхности труб

Подготовка поверхности

Подготовка поверхности

Как и в любом техпроцессе, перед процессом поверхности труб требуется подготовить. Обработке подвергаются те области, которые будут свариваться.

Для начала изделия проверяются по таким параметрам:

  • соответствие размеров;
  • должен иметься сертификат;
  • не должно быть деформации;
  • толщина труб должна быть одинаковой;
  • химический состав и механические свойства должны соответствовать ГОСТу.

Подготовка поверхности — очистка от масла, грязи, ржавчины и прочих загрязнений. Также следует проверить величину притупления, угол раскрытия кромки. Не обойтись и без проверки перпендикулярности торца оси трубы.

Если скос кромки не соответствует, необходимо применить, например, шлифмашинку. Угол раскрытия кромок должен составлять около семидесяти градусов.

Величина притупления зачастую — около 2 мм.

Процесс сварки

Процесс сварки труб

Процесс сварки труб

Сваривать трубы нужно правильно. Процесс начинается с монтажа прихваток. Они – составная часть шва. Выполняются прихватки теми же электродами, которыми будет выполняться шов.

Если трубы отопления имеют диаметр больше 30 см, потребуется 4-е прихватки. Они должны быть выполнены равномерно, на приблизительно равном расстоянии друг от друга. Длина прихваток должна быть 5 см, а высота – около 3-4 мм.

При толщине стенок труб отопления до 12 мм сварка выполняется в три слоя. При этом стремиться следует к тому, чтобы стыки делались в поворотном положении.

Поворотный метод

С помощью электродов диаметром 2-4 мм выполняется первый сварочный слой. Его высота должна быть на уровне 4 мм. Для формирования второго слоя необходимы электроды большего диаметра.

Процесс сваривания:

  • выполняется деление стыка на 4-е сектора;
  • в первую очередь выполняется 1-й и 2-й сектор;
  • трубу поворачивают, выполнение слоя шва на других секторах;
  • снова поворот изделия, создание шва на первых двух секторах;
  • труба опять вращается, процесс аналогичен на остальных секторах;
  • третий слой делается после вращения изделия.

Рекомендация: при небольших диаметрах (до 20 см) создавать сектора не нужно, все делается одним слоем при вращении изделия.

Металлические трубы отопления требуют особого подхода для их соединения. Поэтому выполнение сварки должно происходит с четким соответствием существующим нормам, что позволит создать надежную и прочную конструкцию.

Майкл Сизов
Поделиться полезной статьей: