Добавить в избранное
Главная | Металлические | Популярные способы металлообработки

Популярные способы металлообработки

Металлические изделия отличаются прочностью, долговечностью, устойчивостью к температурным перепадам. Делают их, придавая исходному материалу необходимую форму. Достигают цели разными способами.

Информационную поддержку обзору оказал сайт https://yola.broksteel12.ru/.

Прокатка

Это пластическая деформация продукта, который протаскивают между приводными валками. Они постоянно вращаются. Валки соединены с двигателем прокатного стана, поэтому через них передаётся энергия. Прокаткой можно изменить свойства и структуру металла. Таким способом готовят проволоку, трубы, прутья.

Волочение

Это обработка при помощи давления. Металлическую деталь поперечного сечения протягивают через круглое сечение более маленького размера. Площадь поперечного сечения становится меньше, а длина увеличивается.

Литьё

Для придания металлу необходимой формы его нагревают. Расплавленное, жидкое вещество заливают в формы. Там его оставляют до тех пор, пока оно не охладится. Полученную форму называют «отливка».

Отжиг

Деталь нагревают до нужной температуры и поддерживают какое-то время. Затем деталь оставляют в печи до остывания. Этот способ помогает изменить крупнозернистую структуру на мелкозернистую.

Сварка

При помощи этого метода объединяют металлические детали. Их разогревают и скрепляют швом. Он способен выдерживать большие нагрузки. Сварка может выполняться холодным методом. В этом случае применяют специальный клей. Горячая сварка проводится обычным способом, при помощи инструментов.

Ковка

Также предполагает нагревание. При этом заготовку изгибают определённым образом. Пластичному веществу придают форму соответствующими инструментами.

Штамповка

При помощи станка, придавливающего деталь, металлическая заготовка принимает нужную форму. Здесь на продукт воздействуют давлением. Этот способ подходит для любых сплавов.

Электрическая обработка

Воздействие проводится при помощи специальных инструментов. Используется этот метод в конце процесса. Таким образом оттачивают форму до совершенства.

Резка абразивными материалами

Это сверхтвёрдые материалы, которыми можно резать металл. Ими обрабатывают самые различные поверхности. Абразивные материалы используются для полировки и шлифовки. В роли абразива используют: наждак, кварц, алмаз. C XIX столетия стали применять искусственные абразивы: карбид кремния, карбид бора, электрокорунд.

Гибка

Придание формы механическим или ручным методом при помощи специальных инструментов. Во время процесса растягиваются внешние слои и сжимаются внутренние. В результате деталь перегибается на одну часть. Если данную процедуру выполнять дома, то необходимо придерживается некоторых правил:

  • Радиус загиба нельзя уменьшать по отношению к толщине продукта. Это предупредит появление трещин и разрывов.
  • Лист, чья толщина более 10 мм, нельзя обрабатывать в домашних условиях.
  • Необходимо выбирать пластичные сплавы.
  • Нужно использовать тиски для зажима металл и молоток.

Резка

Это операция по разделению металла. Может быть проведена разными способами:

  • ручной ножовкой;
  • рычажными ножницами;
  • станком (автоматизированная резка);
  • лазерным лучом (луч направляют на нужный участок);
  • гидроабразивным методом (сжатой до 5000 атмосфер струёй воды, с примесью песка, падающей со сверхскоростью);
  • плазмой (струя плазмы направляется на часть, которую нужно отрезать);
  • газом (струя сжатого кислорода);
  • кислородом и пропаном.

Рубка

Проводится отсечение излишков от детали. Применяется слесарный инструмент. Вырубают пазы, канавки зубилом, крейцмейселем. Так достигают идеальной формы.

Майкл Сизов
Поделиться полезной статьей: