Скорлупа для изоляции труб на улице
Важным моментом в современном мире является энергосберегающие технологии. Причем данный аспект касается любой сферы деятельности, будь-то бытовые или промышленные масштабы и направления. Не оставили без внимания энергосберегающие технологии и систему трубопровода. В особенности это касается труб водоснабжения и отопления, где очень важным моментом является качественная изоляция. В случае, когда трубы находятся под надежной защитой, увеличивается и срок службы, и экономия топлива. Например, на подогрев той же воды в системе отопления, ведь тепло не будет расходоваться попусту, а доходить до потребителя в необходимом количестве.
«Труба в трубе»
Иными словами, технология, при которой на трубы одевается специальная скорлупа, и носит название труба в трубе. Она значительно уменьшает теплопотери, поэтому ее все чаще используют при строительстве масштабных проводов.
Главные преимущество скорлупы:
- Снижение расходов на ремонт и эксплуатацию системы.
- Длительный срок службы.
- Уменьшение сроков строительства трубопровода.
Материал изготовления
Скорлупа, которая используется для изоляции труб, изготавливается из специального пенополиуретанового материала, который имеет достаточную жесткость и прочность.
Вид элемента
Данная изоляция — это полуцилиндры, которые идут отрезками по 1 м. Диаметр их может быть самым разнообразным. Также у каждой половины по четверти всего отрезка идут специальные замки, позволяющие скорлупе надежно держаться на трубах.
Процесс производства – это заливка расплавленного материала из нескольких компонентов с определенным соотношением в специальные формы. Пресс-форма, в которую заливается материал, предварительно обрабатывается антиадгезионной смазкой, для улучшения качества скорлупы. Заливку материала производят специальные машины, которые работают под высоким или низким давлением. В случае с небольшими диаметрами, заливка может производиться и вручную. За размеры будущих изделий отвечают пресс-формы.
После того, как жидкий материал был разлит в формы, происходит процесс застывания. Он занимает от 15 до 20 минут. После чего из формы вытаскивают уже готовую жесткую деталь.
К тому же в производстве есть и свои тонкости. Например, скорлупы диаметром до 620 мм изготавливаются полуцилиндрами, а вот диаметры более 720 мм уже делятся на небольшие элементы, которых обычно более трех.
Транспортировка
Материал не является слишком хрупким, однако его перевозка требует внимательного отношения, в особенности в больших объемах. Чаще всего транспортировка происходит наземным транспортом, но бывает и авиаперевозка, для этого их укомплектовывают в контейнеры.
Типы скорлупы
Всего существует два типа: без покрытия и с покрытием. В первом случае скорлупа идет исключительно из первоначального материала и не поддается обработке. Во втором случае используются специальные материалы, которые наносятся на изделие. Используется фольга, крафт-бумага или стеклопластик. Дополнительное покрытие является надежной защитой скорлупы от вредного воздействия окружающей среды, в том числе от разрушительных ультрафиолетовых лучей.
Структура скорлупы
Изделие в разрезе представляет собой вспененный материал, в котором содержится множество мелких закрытых пор. Благодаря этой структуре материал имеет низкий коэффициент теплопроводности и водонепроницаемые качества.
Высокая механическая прочность изделий также является преимущественной в защите трубопровода. Таким образом, нагрузка, которую способен выдержать материал, может доходить до 20-30 тонн на квадратный метр. Однако изделия имеют не только высокую механическую прочность, но и химическую устойчивость к воздействию строительных материалов, например, что значительно упрощает работы возле трубопровода.
Преимущества
Скорлупы – один из наиболее прочных материалов изоляции трубопровода. Благодаря производственным технологиям они обеспечивают надежную защиту от многих факторов.