Корончатые сверла по металлу — преимущества и особенности

Сверла – одни из наиболее часто используемых расходных материалов. От инструмента требуется точность исполнения, хорошая заточка, желательно, чтобы оно было долговечным. Расходники из некачественного металла приходится часто менять, и их дешевизна оказывается невыгодной.

В этой статье речь пойдет про корончатые сверла из металла, их особенностях и характеристиках.

Корончатые сверла по металлу используются там, где нужно просверлить достаточно большое отверстие. Их часто используют для штробления стен под розетки или при прокладке труб. Они, как правило, прочны, долговечны, надежны. У них есть конструктивное отличие от многих других видов. Изделие представляет собой вращающийся цилиндр с зубцами по краю. Эти зубцы вырезают отверстие в металле по окружности, в отличие от сверла обычной конструкции. Таким образом невозможно просверлить разве что глухое отверстие. При этом экономия энергии для получения отверстий большого диаметра колоссальна. Ведь сверло непосредственно отрезает только металл по краю отверстия, а не превращает в стружку материал внутри окружности.

Какие параметры следует учесть при выборе сверла

Как и при покупке любых других расходных материалов, есть моменты, которые нужно учитывать при приобретении:

• Диаметр изделия.
• Размер хвостовика – с его помощью сверло крепится в патроне.
• Назначение – какие виды металла можно просверлить.
• Максимальная глубина сверления.
• Серия, к которой принадлежит сверло – есть модели, предназначенные для сверления рельс, чугуна, конструкционных сталей и т.д.
• Способ центрования.
• Геометрия зубьев.

Корончатые сверла называют еще кольцевыми фрезами. Изделия небольшого диаметра, до 35 мм, обычно производят из быстрорежущей стали. Для больших диаметров рабочие зубцы делают из твердых сплавов с многоступенчатой заточкой.

Преимущества инструмента

Конструкционные отличия кольцевых фрез дают им немало преимуществ перед классическим типом сверл в своей сфере использования. Поскольку отверстие вырезают по его окружности, не нужно сверхмощное оборудование. Такие режущие инструменты могут применяться даже в ручных моделях. Несложно добиться получения отверстия с нужными характеристиками шероховатости, в отличие от обычного сверла.

Широка сфера применения сверл данной конструкции: ими можно оборудовать токарные, переносные рельсосверлильные, сверлильные, фрезерные станки. Рез выполняется с высокой точностью. Необходимо отметить и низкие шумовые характеристики представленного оборудования.

При обычном типе сверла отверстия большого диаметра нужно засверливать сначала сверлом меньшего диаметра, а затем брать режущую насадку нужного размера. В случае кольцевой фрезы сразу можно выполнять отрезание нужного размера. Это экономит время, электроэнергию. За смену можно осуществить больше таких операций.

Большое число режущих кромок способствует высокой производительности. Широк диапазон получаемых отверстий – от 12 до 150 мм. Кольцевые фрезы различного назначения могут разрезать многие виды металлов, сплавов. Для обработки рельс, чугунных или стальных труб и прочих изделий производители выпускают специализированные виды фрез. Для отвода стружки предусматриваются особые спиралевидные канавки. Отдельные виды корончатых сверл снабжены толкателем для лучшего отвода отрезанного материала.

Маркировка

На упаковке этого расходного материала всегда можно отыскать маркировку. В ней содержится следующая информация:

• Название производителя.
• Указание материала, который можно просверлить данным режущим инструментом.
• Геометрические характеристики, обычно в миллиметрах.
• Торговая марка.

Таким образом, несложно будет узнать, какие сверла нужны по стали, чугуну, алюминию, какого размера и глубины отверстия получится высверлить. Нередко кольцевая фреза снабжена пилотным сверлом, выталкивающим вперед образующийся при резке круг.

Правильно выбрав корончатое сверло, можно работать с высокой точностью и производительностью долгое время. Такое сверло – незаменимый спутник при производстве строительных и токарных работ.